Obwód produkcyjny cukru: od zbioru do suszenia

Produktywny obwód cukru odnosi się do procesu, w którym cukier przechodzi do jego dystrybucji. Aby dostać się do produktu, którego używamy w kuchni, cukier musi przejść szereg kroków, które pozwolą go zoptymalizować.

Cukier to naturalna substancja słodząca uzyskiwana głównie z roślin, owoców i warzyw. Służy do nadawania słodyczy pokarmom i napojom, a także do utrzymania funkcjonowania ludzkiego ciała; tak jak w przypadku glukozy.

Istnieje kilka rodzajów naturalnych substancji słodzących, takich jak galaktoza, fruktoza, glukoza i sacharoza; ta druga jest najbardziej skomercjalizowana i używana w życiu codziennym.

Sacharoza jest pozyskiwana z kilku źródeł, z których głównymi są trzcina cukrowa i burak cukrowy.

Ekstrakt z trzciny uważany jest za słodszy od buraka, a ze względu na jego moc słodzenia jest najbardziej sprzedawany i najbardziej produkowany, ale także najbardziej szkodliwy.

Nadmierne spożycie sacharozy może prowadzić do problemów, takich jak otyłość, utrata zębów i cukrzyca.

Procedury produkcyjnego obiegu cukru

1- Żniwa

Trzcina cukrowa jest zbierana w klimacie tropikalnym i subtropikalnym, ponieważ do jej wzrostu potrzeba dużo światła słonecznego i wody.

Istnieje ponad 3 gatunki trzciny cukrowej i różne hybrydy. Jego czas zbiorów wynosi do 12 miesięcy, jednak z jego wnętrza można wydobyć dużo sacharozy.

Chociaż w starożytności uzyskano niewielką ilość cukru, wraz z postępem odkryto, że cały cukier znajduje się we wnętrzu, a 10% trzciny jest wyraźnie cukrem.

Blaco jest cukrem całkowicie oczyszczonym i poddanym obróbce, co nadaje mu kolor; Ze swej strony brąz nie jest całkowicie rafinowany i ma pozostałości melasy, więc jego charakterystyczny kolor jest nieco brązowy.

2- Przygotowanie trzciny cukrowej

Gdy laska jest gotowa, zostaje przeniesiona do fabryk wraz z młynkami. W tym miejscu odpady ziemi lub skał zostaną usunięte i zostaną przygotowane do ich oczyszczenia.

Dostępne są dwie opcje, umieść laskę w pojemnikach, które zostaną wypełnione ciepłą wodą, aby usunąć zanieczyszczenia.

Jeśli masz dużo odpadów, laska jest umieszczana na przenośnikach taśmowych, które pod silnym strumieniem wody usuwają duże ilości skał i liści. Jest w tym czasie, kiedy laska jest gotowa do zabrania do szlifierek.

3- Ekstrakcja soku z trzciny cukrowej

Aby wydobyć grę z trzciny cukrowej, musi przejść przez kruszarki, które złamią laski, aby sok wydostał się.

Podczas kruszenia mechaniczne rolki dociskają laskę, aby oddzielić włókno od trzciny, zwanej bagassą i sokiem. Podczas kruszenia dodaje się gorącą wodę i nieprzetworzony sok, aby rozcieńczyć sok z trzciny cukrowej i wyekstrahować sacharozę znajdującą się w bagassie.

Wyekstrahowany sok zawiera 95% sacharozy obecnej w lasce. Następnie cukier jest całkowicie oddzielony od trzciny rozpuszczając go w gorącej wodzie lub gorącym soku.

Proces obejmujący wodę nazywany jest maceracją, a proces obejmujący sok nazywa się imbibycją.

4- Klarowanie i odparowywanie

Sok wyekstrahowany z młynków jest bardzo mętny, aby usunąć wszystkie zanieczyszczenia i pozostałości, których nie można było wyeliminować podczas przygotowywania trzciny, proces ten nazywany jest klarowaniem. Odpady są klarowane parą.

Sklarowany sok zawiera około 85% wody i ma taki sam skład jak sok przed klarowaniem, z wyjątkiem tego, że sok ten nie ma już zanieczyszczeń.

W celu zatężenia sklarowanego soku z trzciny cukrowej stosuje się system odparowywania próżniowego, który kontroluje bardzo wysoką temperaturę i uszkadza skład cukru oraz odparowuje nadmiar wody.

Z tego procesu otrzymuje się gęsty syrop, który składa się z około 65% ciał stałych i 35% wody. Po zebraniu jest chłodzony i odwirowywany.

5- Krystalizacja

Gdy osiągniesz punkt nasycenia, dodaj proszek cukrowy lub małe ziarna cukru, które pomogą w produkcji kryształów. W momencie tworzenia tych kryształów dodaje się trochę syropu, aby zwiększyć ich wielkość.

Wzrost kryształów trwa do momentu, gdy nie ma już więcej miejsca. Gdy stężenie sacharozy osiągnie wymagany poziom, mieszanina kryształów i syropu osadza się w krystalizatorach.

Po krystalizacji poczekaj, aż mieszanina ostygnie, aby dotrzeć do wirówek.

6- Wirowanie

Mieszaninę doprowadza się do wirówki, prędkość wirówek powoduje rozdzielenie mieszaniny aż do uzyskania surowego cukru i melasy.

Surowy cukier jest zatrzymywany w wirówce, a melasa jest filtrowana, aż dotrze do zbiorników magazynowych.

Tutaj możesz podać dwie opcje: brązowy cukier bez wirówki, który może być pakowany i sprzedawany, lub inną opcją jest doprowadzenie otrzymanego cukru do rafinacji, w wyniku czego powstaje cukier biały.

7- Rafinacja

Surowy cukier wciąż pokryty melasą jest zawracany do wirówek, gdzie jest mieszany z syropem i po odwirowaniu oddziela się pozostałość melasy.

Pozostały cukier jest przemywany wodą, aby mógł go oczyścić, biorąc ten proces w rafinerii, w którym kryształy są odbarwione. Rezultatem jest bezbarwny syrop złożony z cukru i wody.

8- Suszenie

Końcowy syrop suszy się przez obróbkę parą w granulatorze. Stamtąd masz już granulowany cukier, który będzie myte i suszony w zbiorniku, aby móc dotrzeć do ostatniego kroku, spakować cukier.

Cukier przechodzi proces selekcji i klasyfikacji według wielkości, co oznacza ostatni krok do spakowania i dystrybucji.