Punkt zmiany kolejności: jak to obliczyć w wykazach i przykładach

Punkt ponownego zamawiania jest minimalną ilością istnienia przedmiotu, tak że gdy zapas osiągnie tę kwotę, przedmiot musi zostać ponownie uporządkowany. Termin ten odnosi się do poziomu zapasów, który uruchamia akcję w celu uzupełnienia tego konkretnego inwentarza.

Jeśli proces zakupu i spełnienie dostawcy w trakcie pracy dostawy zgodnie z planem, punkt ponownego zamawiania powinien skutkować wymianą zapasów przybywających tuż po wyczerpaniu ostatniego dostępnego. W związku z tym działania produkcyjne i sprzedażowe nie są przerywane, minimalizując całkowitą ilość dostępnych zapasów.

Zlecenie musi zostać złożone ponownie, zanim ekwipunek zostanie wyczerpany, ale jeśli zostanie zażądane zbyt wcześnie, więcej będzie wydane na przechowywanie tych przedmiotów w nadmiarze. Jeśli żądanie zostanie złożone zbyt późno, niedobór wygeneruje niezadowolonych klientów, którzy będą szukać tego produktu w konkursie.

Ustanowienie punktu ponownego zamawiania pozwala na obniżenie kosztów magazynowych, a także zapewnienie wystarczającej ilości zapasów dla klientów, nawet w przypadku niespodziewanych zmian.

Jak obliczyć punkt ponownego zamawiania w zapasach?

Dwa czynniki określające punkt zmiany kolejności:

- Zapotrzebowanie w czasie dostawy, które jest niezbędnym zapasem w czasie dostawy.

- Zasoby zabezpieczające, czyli minimalny poziom zapasów, który ma być utrzymywany jako ochrona przed ewentualnymi brakami wynikającymi z wahań popytu lub czasu dostawy.

Jest obliczany w następujący sposób:

Reorder point = żądanie w czasie dostawy + zapas bezpieczeństwa.

Zapotrzebowanie w czasie dostawy

Konieczne jest poznanie zapotrzebowania na artykuł w czasie dostawy, ponieważ jest to czas, który będzie musiał poczekać, aż nadejdzie nowy towar.

Wymiana nie następuje natychmiast. Nawet jeśli dostawca ma produkty dostępne w magazynie, spakowanie zamówienia zajmie trochę czasu, a jeszcze więcej czasu na jego wysłanie. Ten czas oczekiwania jest znany jako czas dostawy. Mamy:

Zapotrzebowanie w czasie dostawy = średnie dzienne zapotrzebowanie x czas dostawy w dniach.

Średnie dzienne zapotrzebowanie oblicza się, przyjmując łączny popyt w danym okresie (miesięcznym, rocznym itd.), Dzieląc go przez liczbę dni, które ten okres ma.

Poniższy rysunek przedstawia model magazynu z punktem ponownego zamawiania:

Punkt ponownego zamawiania może być inny dla każdej pozycji zapasów, ponieważ elementy mogą mieć inne zapotrzebowanie i mogą wymagać różnych czasów dostawy, aby otrzymać ich zamiennik od dostawcy.

Zapasy bezpieczeństwa

Formuła punktu zmiany kolejności opiera się na średnich; dlatego popyt w danym momencie może być wyższy lub niższy niż średni poziom.

Dostawca może również dostarczyć towar przed zaplanowanymi dniami lub po nim, pozostawiając część zapasów dostępną, gdy nadejdzie zamówienie zastępcze, lub może pojawić się stan niedoboru, który uniemożliwia jego produkcję lub sprzedaż.

Określenie zapasów zabezpieczających obejmuje ocenę ryzyka niedoboru - co oznacza niezadowolonego klienta i utraty sprzedaży - oraz wzrost kosztów związanych z posiadaniem dodatkowego zapasu.

Zapasy zabezpieczające są obliczane z uwzględnieniem ilości towaru niezbędnego do pokrycia zmiany popytu i ryzyka dostawcy. Zapas bezpieczeństwa można również obliczyć za pomocą wzoru matematycznego:

- Średnie dzienne zapotrzebowanie D m

- Odchylenie standardowe czasu dostawy σ D

- Średni czas dostawy D

- Odchylenie standardowe zapotrzebowania σ Dm

- Współczynnik bezpieczeństwa u (od 0 do 4)

Przykłady

Pierwszy przykład

Firma sprzedaje średnio 100 miesięcznych zszywaczy. Co miesiąc składasz zamówienie u swojego dostawcy. Czas dostawy dostawcy w ciągu ostatnich 6 miesięcy zmieniał się z miesiąca na miesiąc w następujący sposób:

Aby obliczyć średnie dzienne zapotrzebowanie, podziel sprzedane jednostki zszywaczy w ciągu miesiąca między 30 dni.

100/30 = 3, 33 średnia dzienna sprzedaż.

Aby uzyskać średni czas dostawy, czasy dostawy są dodawane jako pierwsze.

(8 + 11 + 9 + 6 + 7 + 5) = 46 dni.

Wynik ten jest dzielony przez liczbę złożonych zamówień, która wynosi 6, ponieważ zamówienia składano co miesiąc.

46/6 = 7, 67 średni czas dostawy.

Mając dzienne średnie sprzedaży i czas dostawy, obliczany jest zapas bezpieczeństwa. Dla naszych celów zapas bezpieczeństwa wynosi 20 zszywaczy. Dlatego w tym przykładzie punktem ponownego zamawiania będzie:

(3, 33 x 7, 67) +20 = 45, 54

Kiedy ekwipunek zostanie zredukowany do 46 zszywaczy, należy wykonać kolejność wymiany.

Drugi przykład

Timewear w Stanach Zjednoczonych sprzedaje zegarki wykonane w Chinach. Dostawca zawsze ma swój magazyn pełen zegarków gotowych do wysłania w dowolnym momencie.

Dostawca zajmuje kilka dni, aby zebrać i spakować zegarki. Następnie zegary podróżują pięć dni ciężarówką do portu.

Rejs statkiem z Chin do USA UU Trwa około 30 dni. Gdy nadejdą zegary, spędzają tydzień w obyczajach, a następnie przez trzy dni w sklepie Timewear.

Obliczanie czasu dostawy jest łatwe; wystarczy dodać cały czas:

2 + 5 + 30 + 7 + 3 = 47 dni dostawy

Ponieważ Timewear potrzebuje 47 dni, aby otrzymać nową wysyłkę zegarków, musisz mieć wystarczającą ilość zapasów, aby pokryć te 47 dni dostawy.

Musisz znać popyt w tym okresie. Timewear sprzedaje średnio 300 zegarków miesięcznie (300/30 = 10), więc sprzedaje około 10 zegarków dziennie.

Dlatego też zapotrzebowanie Timewear w czasie dostawy wynosi 47 × 10 = 470. Oznacza to, że Timewear będzie potrzebował 470 zegarków, dopóki nie nadejdzie kolejna przesyłka, jeśli nic się nie wydarzy.

Obliczanie zapasów bezpieczeństwa i punktu ponownego zamawiania

Czasem zdarzają się niespodziewane rzeczy. Może wystąpić nagły wzrost popytu, a produkt szybko sprzedany, a może dostawca doświadczył niedogodności i zajmie dodatkowy tydzień na czas dostawy. Można to sprawdzić w historii zamówień zakupu i sprzedaży firmy:

Czas na normalny dzień sprzedaje 10 zegarków, ale w weekendy mogą sprzedać do 15 sztuk.

Zwykle czas dostawy wynosi 47 dni, ale w okresie tajfunu może to być nawet 54 dni.

(15 × 54) - (10 × 47) = 340

Oznacza to, że Timewear musi mieć dodatkowe 340 jednostek zapasów zabezpieczających, aby chronić się przed nieoczekiwanym. Punkt zmiany kolejności to:

470 (zapotrzebowanie na czas dostawy) + 340 ( zapas bezpieczeństwa) = 810

Kiedy twój czas osiągnie 810 zegarków, Timewear musi złożyć nowe zamówienie u Twojego dostawcy.